Mantenimiento basado en la condición (CBM): los 7 pasos clave para implementarlo en tu planta

Mantenimiento Bassado en la Condición

El mantenimiento basado en la condición (CBM) es una estrategia que utiliza el monitoreo en tiempo real del estado y desempeño de los equipos industriales para determinar el momento óptimo de intervención. Esta metodología permite anticiparse a las fallas, reducir tiempos de parada y optimizar recursos.

En otras palabras, nuestras máquinas pueden contarnos su propia historia. Gracias a los sensores disponibles (tanto los ya instalados como los específicos que pueden incorporarse), hoy es posible registrar el comportamiento operativo de cada línea de producción, analizarlo y actuar antes de que ocurran fallas críticas.

¿Por qué adoptar CBM?

Porque incluso con una inversión mínima, ya es posible comenzar a capturar datos y aplicar una política de mantenimiento predictivo en los activos más importantes. En nuestra experiencia, las roturas siempre parecen ocurrir en fines de semana y feriados. Con CBM, eso deja de ser una sorpresa.

Si tu empresa ya tiene un cierto grado de madurez en la gestión de datos de producción, entonces ya diste el primer paso. Si recién estás comenzando, podés arrancar armando un tablero de OEE (Eficiencia General de los Equipos) para identificar cuáles son los equipos con mayores detenciones y pérdidas.

No hace falta empezar por el más crítico. Elegí uno que hoy te esté robando productividad y usalo como caso testigo. Esa será tu primera victoria.

¿Por qué es tan importante la continuidad?

La variabilidad es enemiga de la eficiencia. Es mejor trabajar al 90 % durante cuatro horas que al 100 % durante tres y detenerse por fallas una hora. Menos paradas significa menos gastos, mayor calidad y mejor capacidad productiva.

Los 7 pasos para implementar CBM en tu planta

  1. Formá un equipo interdisciplinario: involucrá a Mantenimiento eléctrico, mecánico y Producción. Ellos conocen los puntos críticos y las variables a medir.
  2. Priorizá tus activos críticos: si tenés datos, usalos. Si no, el equipo debe enfocarse en obtenerlos de inmediato.
  3. Comunicá el plan: explicá el impacto positivo del CBM y la necesidad de participación activa de todos los sectores.
  4. Planificá la implementación: definí qué equipos monitorear, qué sensores utilizar, qué cambios hacer en PLC, bases de datos o software de gestión.
  5. Recolectá y analizá datos: establecé umbrales que disparen alertas, diseñá un sistema de monitoreo y acción rápida.
  6. Reaccioná y optimizá: implementá un sistema de revisión periódica del CBM para ajustar umbrales y mejorar la estrategia.
  7. Capacitá al equipo: asegurá que todos sepan leer los datos y tomar decisiones proactivas.

¿Están aplicando CBM en sus operaciones? ¿Con qué resultados?